Hvordan oppnår dobbelttårnadsorpsjonstørkeren dyp avfuking av industriell komprimert luft?

Hvorfor kan tvillingtårnstrukturen kontinuerlig gi tørr luft?

I sammenheng med stadig strengere krav til trykkluftkvalitet i industriell produksjon, Tørkere med dobbelttårn har blitt nøkkelutstyr i mange felt på grunn av deres evne til kontinuerlig og stabilt tørr luft. Kjernen i denne funksjonen kommer fra det unike adsorpsjons- og regenereringssyklusprinsippet, så vel som den nøyaktige tårnkoblingsmekanismen og reguleringen av trykkendring. ​

Dobbelttårnet tørketrommel består av to tårn fylt med adsorbenter, som vekselvis utfører adsorpsjon og regenereringsprosesser for å sikre kontinuerlig tørking av trykkluften. Når et av tårnene er i adsorpsjonsstadiet, kommer fuktig trykkluft inn fra bunnen av tårnet og renner oppover gjennom adsorbentbedet. Adsorbenten absorberer fuktigheten i trykkluften med sin egen porøse struktur og sterk overflateadsorpsjonskapasitet, og produserer dermed tørr trykkluft. På dette tidspunktet kommer det andre tårnet inn i fornyelsesstadiet. Regenereringsstadiet er delt inn i tre trinn: depressurisering, oppvarming av desorpsjon og kald blåser. Først reduseres trykket i tårnet, slik at fuktigheten på overflaten av adsorbenten blir desorbert ved et lavere trykk; Deretter, ved å innføre oppvarmet gass (vanligvis en del av trykkluften etter tørking), økes adsorbenttemperaturen ytterligere for å akselerere desorpsjonsprosessen med fuktighet; Til slutt er adsorbenten kaldblåst med tørr luft ved romtemperatur for å gjenopprette den til en passende adsorpsjonstemperatur og forberede deg på neste adsorpsjon. ​

Tårnkoblingsmekanismen er nøkkelen for å sikre den kontinuerlige og stabile tørkeprosessen. Når adsorbenten i adsorpsjonstårnet er i nærheten av metning, vil kontrollsystemet automatisk utstede en kommando for å bytte arbeidstilstanden til de to tårnene. Denne bytteprosessen krever presis kontroll for å unngå svingninger i tørrluftforsyningen. Trykkendringer har også en betydelig innvirkning på ytelsen til adsorbenten. I adsorpsjonsstadiet hjelper høyere trykk adsorbent adsorberer mer vann; Mens du er i regenereringsstadiet, kan trykkreduksjonsoperasjonen fremme desorpsjon av vann fra adsorbentoverflaten. Nullgassforbruksdesignfordelen til dobbelttårnet tørketrommel er enda mer verdig oppmerksomhet. Ved å optimalisere regenereringsprosessen og gjenvinningsgassen reduseres forbruket av trykkluft i regenereringsprosessen, noe som ikke bare reduserer driftskostnaden, men forbedrer også energieffektiviteten. Denne utformingen har viktig praktisk betydning i dag når energi er stram og miljøvernkravene blir stadig strengere.

Adsorbent -valg bestemmer ytelse?

Som "kjernen" av dobbelttårntørkeren påvirker ytelsen til adsorbenten direkte tørkeeffekten og stabiliteten til utstyrsdriften. Blant de mange adsorbentmaterialene er molekylære sikt og aktivert aluminiumoksyd de to mest brukte. De har sine egne fordeler under forskjellige arbeidsforhold. En praktisk sammenligning mellom dem vil hjelpe brukere med å ta et mer passende valg.

Fra perspektivet til forskjellige fuktighetskrav, presterer molekylsikter godt i miljøer med lav fuktighet på grunn av deres sterke adsorpsjonskapasitet og presis porestørrelse selektivitet. For eksempel, i bransjer som elektronisk produksjon og matemballasje som har ekstremt høye krav til duggpunktet for trykkluft (vanligvis krever -40 ° C eller enda lavere), kan molekylsikt effektivt fjerne sporfuktighet for å imøtekomme produksjonsbehov. Aktivert aluminiumoksyd er mer egnet for behandling av trykkluft med relativt høy luftfuktighet. Generelt industriell produksjon, som tekstiler og papirindustri, når duggpunktkravet for trykkluft er rundt -20 ° C, kan aktivert aluminiumoksyd ikke bare sikre tørkeeffekten, men også har bedre økonomi. ​

Når det gjelder oljetåke motstand, er de to betydelig forskjellige. Aktivert aluminiumoksyd har en viss motstand mot oljetåke og tåler en liten mengde oljetåkeforurensning, men hvis oljetåkeinnholdet er for høyt, vil det føre til at adsorpsjonsytelsen synker eller til og med mister aktiviteten. I kontrast er molekylære sikter ekstremt følsomme for oljetåke. Til og med en spormengde oljetåke vil blokkere adsorpsjonskanalene og redusere adsorpsjonseffektiviteten kraftig. Derfor, i behandlingen av trykkluft som inneholder oljetåke, må effektivt fjerningsutstyr før olje være utstyrt. ​

Faktorene som påvirker levetiden er også viktige aspekter som må vurderes når du velger adsorbenter. Levetiden til molekylsikt er nært beslektet med temperaturen, trykksvingningene og regenereringseffekten i bruksmiljøet. Hvis fornyelsen ikke er tilstrekkelig, vil den gjenværende fuktigheten føre til at ytelsen til molekylsikt gradvis synker. Levetiden til aktivert aluminiumoksyd påvirkes sterkt av faktorer som luftstrømningseffekt og mekanisk slitasje. I praktiske anvendelser er aktivert aluminiumoksyd mer utsatt for pulverisering, noe som påvirker dens adsorpsjonsytelse og normal drift av utstyret. Derfor må brukerne vurdere fuktighetskrav, oljetåke motstand og levetid i henhold til spesifikke arbeidsforhold, og med rimelighet velge adsorbenter for å sikre den beste ytelsen til dobbelttårnetørkeren.

Er energibesparende potensial undervurdert? — - Tre gjennombrudd i energiforbruksoptimalisering av doble tårntørkere
Under den generelle trenden med å gå inn for energibesparing og reduksjon av utslipp globalt, er det avgjørende å tappe energisparende potensialet til to tårntørkere som energikrevende utstyr i industriell produksjon. Faktisk er det stort rom for energisparende optimalisering når det gjelder utnyttelse av avfallsvarme, intelligent kontrolltiming og ny regenereringsteknologi for luftblåsing, som ofte blir oversett av brukere.

Utnyttelse av avfallsvarme er en av de effektive måtene å redusere energiforbruket på. Under regenereringsprosessen til Twin-Tower tørketrommel forbrukes mye energi i oppvarmingsstadiet. I industriell produksjon vil mange utstyr generere mye avfallsvarme, for eksempel luftkompressor avfallsvarme, industriell ovnavfallsvarme, etc. Ved rasjonelt utforming av avfallsvarmeutvinningssystemet blir disse avfallsvarmene introdusert i regenereringslenken til tvillingtårn-tørketrommelen for å varme opp regenereringsgassen, noe som kan redusere ekstern energiforbruk betydelig. For eksempel passerer den høye temperaturen komprimert luft som slippes ut fra luftkompressoren gjennom avfallsvarmeutvinningsenheten for å overføre varmen til regenereringsgassen, noe som ikke bare reduserer energiforbruket til tørketrommelen, men reduserer også belastningen på luftkompressorens kjølesystem, og oppnår effektiv utnyttelse av energi.

Optimalisering av intelligent kontrolltiming er også nøkkelen til energisparing. Tradisjonelle doble-tårntørkere bruker vanligvis faste adsorpsjon og regenereringstider. Denne metoden kan ikke justeres fleksibelt i henhold til faktiske arbeidsforhold og er utsatt for energiavfall. Twin-tower tørketrommel basert på sensorer og intelligente kontrollsystemer kan overvåke strømningshastigheten, fuktigheten og andre parametere for trykkluft i sanntid, og justere adsorpsjon og regenereringstid i henhold til faktiske behov dynamisk. Når den komprimerte luftstrømningshastigheten er lav og fuktigheten er lav, utvides adsorpsjonstiden på riktig måte for å redusere antall regenerasjoner; Motsatt forkortes adsorpsjonstiden for å sikre tørkeeffekten. Gjennom denne intelligente kontrollen kan energiforbruket minimeres samtidig som du sikrer tørkekvaliteten. ​

Den nye Air Blast -regenereringsteknologien har åpnet for en ny retning for optimalisering av energiforbruk. Den tradisjonelle regenereringsprosessen for to-tårn-tørketrommel bruker vanligvis trykkluft etter å ha tørket seg selv for regenerering, som bruker mye trykkluft. Den nye Air BLAST -regenereringsteknologien bruker en ekstern blåser for å gi regenereringsgass, og er ikke lenger avhengig av tørketrommelens egen trykkluft. Denne metoden reduserer ikke bare forbruket av trykkluft, men kan også fleksibelt justere strømmen og temperaturen på regenereringsgassen i henhold til behov, forbedre regenereringseffektiviteten og redusere energiforbruket ytterligere. Gjennom disse tre gjennombruddene kan det energisbesparende potensialet til Twin-Tower tørketrommel utprises fullt ut, noe som gir sterk støtte for bedrifter for å redusere produksjonskostnadene og oppnå grønn utvikling.

Hvem har skylden for hyppige feil? —— De fem vedlikeholdsblinde flekkene som brukerne ofte ignorerer.
Hvis den to-tårn-tørketrommelen ikke opprettholdes riktig under langvarig drift, er forskjellige feil tilbøyelige til å oppstå, noe som påvirker normal produksjon. Mange feil oppstår fordi brukere ignorerer noen viktige vedlikeholdslenker. Følgende fem vedlikeholdsblinde flekker er vanlige årsaker til hyppige feil i dobbelttårns tørketrommel.

Adsorbent pulveriseringsvarsel er en viktig kobling som brukerne har en tendens til å overse. Under langvarig bruk vil adsorbenten gradvis pulverisere på grunn av luftstrømningseffekt, mekanisk vibrasjon og andre årsaker. Når adsorbenten er alvorlig pulverisert, vil den ikke bare redusere adsorpsjonsytelsen, men kan også tette rørene og ventilene, noe som påvirker den normale driften av utstyret. Derfor bør brukere regelmessig sjekke adsorbentens tilstand for å observere om det er pulverisering. Tidlig advarsel kan utføres ved å oppdage støvinnholdet i utløps trykkluften og sjekke om det er pulverakkumulering i bunnen av tårnet. Når det er funnet at adsorbent pulveriseringen når en viss grad, bør den erstattes i tide for å unngå å miste det store bildet på grunn av det lille.

Regenereringsgassstrømkalibrering er også nøkkelen i vedlikehold. Regenereringsgassstrømmen påvirker direkte regenereringseffekten av adsorbenten. Hvis strømmen er for lav, kan ikke adsorbenten regenereres fullt ut, noe som resulterer i en reduksjon i adsorpsjonsytelsen; Hvis strømmen er for høy, vil den forårsake energiavfall. Imidlertid ignorerer brukere ofte den regelmessige kalibreringen av regenereringsgasstrømmen. Når utstyret går i en lengre periode, kan faktorer som rørledningsmotstand og ventilåpning endres, noe som påvirker nøyaktigheten av regenereringsgassstrømmen. Derfor bør brukere bruke profesjonelle instrumenter for å jevnlig kalibrere regenereringsgassstrømmen i samsvar med kravene i utstyrshåndboken for å sikre normal fremgang i regenereringsprosessen. ​

Betydningen av pre-filteret kan ikke ignoreres. Pre-filteret kan effektivt fjerne faste partikler, oljetåke og andre urenheter i trykkluften, og beskytte adsorbenten og interne komponenter i utstyret. Hvis pre-filteret mislykkes eller blir vedlikeholdt feil, vil urenheter komme inn i adsorpsjonstårnet, forurense adsorbenten, forkorte levetiden, og kan også forårsake slitasje og blokkering av interne komponenter i utstyret. Brukere bør regelmessig sjekke filterelementet til pre-filteret og rengjøre eller erstatte det i tide i henhold til bruken for å sikre filtreringseffekten. ​

I tillegg blir regelmessig drenering av utstyr og vedlikehold av trykksensorer ofte glemt av brukere. Under driften av Twin-Tower-tørketrommel vil kondensert vann bli generert. Hvis det ikke blir utskrevet i tide, vil det påvirke adsorpsjonseffekten og utstyrets ytelse. Trykksensoren er en viktig komponent for å overvåke utstyrets driftsstatus, og dets nøyaktighet påvirker direkte kontroll- og beskyttelsesfunksjonene til utstyret. Brukere bør tømme utstyret regelmessig og kalibrere og vedlikeholde trykksensoren for å sikre normal drift. Bare ved å ta hensyn til disse vedlikeholdsblinde flekkene og gjøre en god jobb med daglig vedlikehold av utstyret, kan forekomsten av twin-tower tørketrommel bli redusert, utstyrets levetid blir utvidet og den stabile driften av industriell produksjon garanteres.