1. Gjeldende anledninger
Uansett hvor trykkluft brukes, vil det være utslipp av olje-vann blandet kondensat. Mengden kondensat produsert i et komprimert luftsystem avhenger av plasseringen av luftkompressoren.
Avhengig av mengde, arbeidsforhold og installasjonsforhold, kan utslippsvolumet variere fra 10 liter til 10.000 liter per måned. For eksempel en luftkompressor med en prosesseringskapasitet på 5nmз/min,
Eksostrykket er 7 kg/cm², og fungerer 8 timer om dagen, omgivelsestemperatur 21 ℃, 1,03 bar, 70% relativ fuktighet, 30,4 liter kondensat kan produseres hver dag.
2. Produksjon av avfallsolje samler
Miljøvernloven bestemmer at oljekondensat må skilles fra blandet kondensat og riktig behandlet før vannkondensat kan slippes ut i kloakken for å oppfylle nasjonale krav til miljøvern.
3. illustrerer
Så lenge avfallsoljesamleren er riktig valgt og installert riktig, kan den pålitelig fjerne den flytende oljekondensatet i kondensatet og samle den i oljesamlingstanken. Det gjenværende oljeinnholdet i det separate vannkondensatet er mindre enn 10 ppm, som oppfyller utslippsstandardene.
4. Arbeidsprinsipp og instruksjoner for bruk
Fys -serien avfallsolje samler er utstyrt med et kondensatinnløp, som kan samle kondensat som slippes ut fra luftkompressorer, gasslagringstanker, tørketrommel og filtre. Kondensatet kommer inn i utvidelsesseparasjonskammeret, der trykkluften frigjøres og utvides raskt til normalt trykk. Oljen og vannet faller nedover på grunn av tyngdekraften og skilles fra luften. Den separate luften filtreres med aktivert karbon for å fjerne oljetåke og lukt og slippes ut oppover. Kondensatet skilles videre i sedimentasjonskammeret. På grunn av den forskjellige spesifikke tyngdekraften til olje og vann, flyter oljen på toppen og vannet synker under. Oljen blir samlet gjennom oljeavløpsrøret og renner inn i oljetanken. Vannet passerer gjennom et aktivert karbonfilter og kan slippes ut direkte i kloakken etter filtrering. Det aktiverte karbonfilteret er et fint plastnett pluss aktivert karbon, som kan filtrere større oljedråper; og filtrere de gjenværende mikrooljedråpene. Oljeinnholdet i vannkondensatet som er behandlet og filtrert av det aktiverte karbonfilteret vil være mindre enn 10 ppm, og oppfyller de nasjonale miljøvernkravene fullt ut.





Trykkluft er et uunnværlig verktøy som driver utallige operasjoner på tvers av produksjon, mat og drikke, farmasøytiske produkter og elektronikk. Ofte referert til som det "fjerde verktøyet", dets pålitelighet og kval...
Vis merI en verden av trykkluftsystemer er effektiv og pålitelig fjerning av kondensat ikke bare et alternativ; det er en absolutt nødvendighet for å opprettholde systemintegritet, energieffektivitet og operasjonell produkti...
Vis merI en verden av industriell trykkluft er filtrering et ikke-omsettelig aspekt ved systemdesign, sikring av utstyr og prosesser fra forurensninger som partikler, vann og olje. Imidlertid eksisterer det et betydelig og o...
Vis merDemargos kondensatbehandlingsseparator vedtar en serie kjerneteknologier for å forbedre tørrheten i trykkluft. Den koordinerte driften av disse teknologiene sikrer at utstyret effektivt kan fjerne fuktighet fra trykkluft og gi trykkluft med tørrhetsstandarder for forskjellige bransjer.
Effektiv gass-væske-separasjonsteknologi:
En spesialdesignet gass-væske-separasjonsstruktur er bygget inne i utstyret. Når trykkluften kommer inn i separatoren, passerer den først gjennom et raskt ekspanderende område, der det komprimerte lufttrykket synker raskt og strømningshastigheten bremser. I henhold til forskjellene i fysiske egenskaper av gass og væske under forskjellige trykk og strømningshastigheter, begynner fuktigheten å skille seg fra gassen på grunn av sin egen tyngdekraft og treghet. Deretter kommer den komprimerte luften inn i en serie komplekse baffelkanaler, og luften flyter tortholdig mellom baffelen, noe som ytterligere får bittesmå vanndråper til å kollidere og samles for å danne større væskedråper, og dermed akselerere bosetting og separasjon, reduserer kraftig gass-væske-separasjonseffektivitet effektivt.
Avansert kondensasjonsteknologi:
Demargo kommer med effektive kondensasjonskomponenter i Kondensatbehandlingsseparator . Noen modeller bruker kjølesirkulasjonssystemer for å avkjøle trykkluft gjennom en fordamper. Når trykkluft strømmer gjennom overflaten av fordamperen, vil vanndampen i den kondensere i flytende vann når den er avkjølt, og den vil transformere seg fra gass til væske, og oppnå innledende separasjon av fuktighet. I noen produkter som kombinerer komprimert varmeregenereringsteknologi, brukes avfallsvarmen som genereres under trykkluft smart. Etter at trykkluften er komprimert, øker temperaturen. På dette tidspunktet introduseres den høye temperaturen komprimert luft i en spesifikk varmeveksler, slik at vanndampen i den blir kondensert i kulde under varmeutvekslingsprosessen. Denne metoden innser ikke bare separasjon av fuktighet, men også den kan i utgangspunktet avkjøle trykkluften, redusere belastningen for etterfølgende tørkebehandling og oppnå energisparende effekter.
Filtreringsteknologi på flere nivåer:
For å forbedre tørrheten i trykkluften ytterligere og fjerne ekstremt fin fuktighet og andre urenheter, vedtar utstyret et flernivå filtreringssystem. Etter gass-væske-separasjon og kondens, vil trykkluften passere gjennom filterelementet til forskjellige presisjoner i rekkefølge. For det første er det et grovt filterelement som kan avskjære vanndråper og faste urenheter fra større partikler; deretter et middels effekter filterelement som fanger finere fuktighet og mikronskala urenheter; Endelig er det et svært effektivt fint filterelement, som vanligvis bruker spesiell filtrering. Materialer, for eksempel fibermaterialer med høy porøsitet og adsorpsjonsegenskaper, kan effektivt fjerne submikron vanndråper og oljetåke som er igjen i trykkluft, og sikre at tørrheten i trykkluftutgangen når ekstremt høye standarder, og oppfyller de strenge luftkvalitetskravene. Bransjebehov.